OneCNC geeft uw werkplaats de best mogelijke basis voor werkplaats-geteste CAD-tools. Van wireframe en oppervlakken met bijbehorende maatvoering aan solid modeling, OneCNC zorgt ervoor dat u klaar bent voor alle uitdagingen.

De meeste OneCNC producten omvatten wireframe geometrie. OneCNC Expert en Professional bevatten oppervlakte-modellen en solid modeling tools. De Expert-versies hebben de volledige CAD-ontwerp met de module van 3D naar 2D werkplaats tekening.

Deze praktische CAD-ontwerp-oplossing is ook los verkrijgbaar, zodat u zich richten kunt op ontwerp zonder de verplichting van CAM-programmeersoftware.

OneCNC gestroomlijnde CAD module maakt ontwerpen eenvoudiger dan ooit tevoren. Elk stuk van de geometrie die u maakt kan incrementeel of absoluut worden gemaakt. Met alle traditionele CAD-geometrie functies geconsolideerd in een paar simpele muisklikken, OneCNC vereenvoudigt het maken van zelfs de meest complexe onderdelen.

OneCNC bevat een intelligent constructie vlak, mogelijk om op elke positie in te stellen. Dit maakt echt 3D modelleren eenvoudig en de instelling van de CAM vlakken en hoeken vereenvoudigd. Om te bewerken op een gekozen vlak van een meerassige model is het een eenvoudige kwestie van het plaatsen van de constructievlak op de vlak van de model - de CAM rotatiehoeken worden automatisch geconfigureerd.

Oppervlakte-modellering blijft een van de beste en gemakkelijkste manieren om 3D organische vormen te maken. OneCNC levert een krachtige set van oppervlakte-design tools die u eenvoudig de controle over de fijne details van zelfs de meest complexe vormen te geven.

OneCNC Active Cut Technology is een grote toevoeging om cyclus tijden ruim te optimaliseren in combinatie met langere standtijden en besparing van machine belasting.

OneCNC’s Active Cut technology een ontwikkelde functie die “looks ahead” in de bewerking en kan hiermee de snelheid van het gereedschap aanpassen waar nodig. Deze technology maakt niet alleen het verspaningsproces minder belastend voor de machine het voorziet ook in een geweldige verhoging van gereedschap standtijd en verlengd de levensduur van spil en machine.

Active Cut Technology is toegevoegd in al onze Mill producten, voor o.a kameren, voor-, en contour frezen, al deze toepassingen zijn standaard voorzien van Active Cut Technology.

Solid modeling wordt zo de weg onderdelen zijn ontworpen transformeren. OneCNC brengt de kracht direct in uw werkplaats.

OneCNC biedt snellere modelleren van onderdelen, mallen, gereedschappen en klemmen met behulp van geïntegreerde solids, oppervlakken en of wireframe functionaliteit. Dit biedt meer flexibiliteit bij het importeren van modellen en biedt Solids bewerking van OneCNC krachtige CAM-functies.

Veelzijdigheid is cruciaal om efficiënt product ontwerp en programmering. OneCNC Solids laat u mix en match uwe modelleringstechnieken. Moeten ondergrond of wireframe-elementen toe te voegen aan een solide, dat is een eenvoudige functie. Snel toevoegen van vaste bestanddelen tot een complex samenstelling is ook zeer eenvoudig te doen. OneCNC Solids mogelijkheid geeft u de snelheid van solids, de kracht van oppervlakken, en de eenvoud van wireframe. U kiest het juiste gereedschap voor de juiste taak. OneCNC kan vervaardigen uit een combinatie van deze.

OneCNC biedt tools voor maatlijnen die nodig zijn voor het mechanisch ontwerp met inbegrip van tolerantie en notatie. Horizontale en verticale automatische uitlijning is gemakkelijk gecontroleerd en gepositioneerd. Modellen krijgen intelligente automatische dimensionering door eenvoudige klikken van de gebruiker.

OneCNC biedt een krachtige functie waar de gebruiker een 'papier' ruimte kan kiezen en elke tekenzicht  van het model in 2D kan maken. Dit kan onder meer 2D-of 3D-sectionele vorm met volledige verborgen lijn detail.

Een klant vraagt ​​om een ​​offerte op een 3D-gemodelleerde product dat u ontvangen. U zou graag een paar berekeningen, zoals materiële omvang te maken, en te overwegen het aantal opstellingen die betrokken zijn bij een bewerking. Misschien zelfs de cyclustijd schatten om de kosten te verkrijgen. Of misschien moet u van een 3D-model, nieuw 2D-product tekeningen maken voor process layouts, maar u wilt niet een hele dag verspillen met CAD dan is deze geautomatiseerde 2D tekening layout mogelijkheid  uw antwoord.

OneCNC 2D bewerkingen variëren van zeer eenvoudig tot zeer complex. OneCNC bevat alle tools die u nodig hebt voor nauwkeurige controle over alle aspecten van een 2D-bewerking.

OneCNC biedt aparte lead-in en lead-out mogelijkheden voor profielen en kamer nafrezen. De functionaliteit omvat mogelijkheid voor meerdere nabewerking slagen en/of meerdere diepte stappen voor elke contour. Profiel maakt makkelijk alle contouren te bewerken , vanuit geometrie uit 2D-en 3D NURBS vormen.

Gat herkenner is een functie waarbij het systeem identificeert automatisch boor- en tap- gaten  om bewerkingen te kunnen uitvoeren. Kies tussen OneCNC bewerkingscycli en uw machine voorgeprogrammeerde cycli. Complex gaten die meerdere cycli en gereedschap nodig hebben  kunnen in een enkele stap met OneCNC templates geprogrammeerd worden. Met behulp van de procesmanager, kunt u in een stap centeren. boren, afschuinen en tappen, door van sjablonen van bewerkingen, een groep van gaten in één keer te selecteren.

Schroefdraadfrezen kan een van de functies van de bewerking die zeer tijdrovend zijn. OneCNC neemt een zeer praktische benadering van dit vermogen leveren wizard-gebaseerde controle om de complexiteit van deze functionaliteit te verwijderen. Conisch- of rechte-draadvormen, interne of externe zijn te programmeren met schroefdraad frezen. Het wordt geautomatiseerd voor enkel- of multi-getipt gereedschappen. Draden kunnen direct worden gekozen uit een uitgebreide bibliotheek of aangepaste draden kunnen zeer eenvoudig worden toegevoegd.

OneCNC High Speed ​​kamerfrezen creëert een actief hulpmiddel pad dat meer consistente snijomstandigheden levert en maakt gebruik van het gehele instrument fluit lengte verminderen bewerkingstijd.

OneCNC zakkenrollerij functie biedt volledige hulpmiddel controle en uitgebreide automatisering voor-en nabewerking zakken. OneCNC kan drastisch vereenvoudigen uw programmering of je bent bewerking straight-forward vormen of complexe zakken met onregelmatige grenzen, multi-level eilanden, en meerdere bazen en sub-zakken. De uitgebreide mogelijkheden van pocket bewerking en afwerking die door OneCNC geeft de opties voor uw kamerfrezen behoeften.

Geautomatiseerde rust bewerking van het ongeslepen gebieden van uw zak zorgt voor maximale efficiëntie. OneCNC controleert het materiaal dat overblijft van eerdere bewerkingen en maakt gebruik van de informatie op een aantal voor-en nabewerken cycli om de zakken te vullen automatisch uit te voeren.

OneCNC heeft alle functies die nodig zijn om onderdeelnummers graveren of te scannen logo graphics voor het graveren. Dit graveren kan worden geprojecteerd op 3D modellen voor 3 asbewerking of bij meerassige modules kunnen worden bewerkt 4 of 5 assen en.

Solide en Surface Model Machining

OneCNC heeft de mogelijkheid om maken of importeren van een object of oppervlak. Dit model kan vervolgens rechtstreeks worden bewerkt met de verschillende functies die volledig bewerken van de deel. Klemmen en andere voorwerpen kunnen ook worden gemodelleerd en opgenomen en deze kunnen worden genegeerd in de bewerking gereedschapsbaan operatie.

OneCNC Mill Expert bevat een zeer uitgebreide set gereedschapspad hulpmiddelen om gereedschapmakers en machine matrijzenmaker's inschakelen en afwerking van alle onderdelen aan de hoge standaard vereist.

OneCNC Z niveau bewerking, welke stap reductie technologie en geautomatiseerde nabewerking van het ongeslepen gebieden van uw deel voor deel gemaximaliseerd kwaliteit en minimale afwerking werken met OneCNC rest-materiaal opnieuw machinaal cyclus omvat. OneCNC controleert het materiaal dat overblijft van vorige voorbewerken operaties en maakt gebruik van de informatie op een aantal voor-en nabewerken cycli automatisch uit te voeren. Dan kun je kiezen uit penceel tracing, planair snijden, radiaal, en spiraalvormige gereedschapsbaan en aangepaste patronen om het gedeelte te voltooien.

OneCNC 4 of 5 assige modules toevoegen 4 of 5-assige positionele en Gelijktijdige bewerking vermogen om OneCNC freescycli. Programmeurs kunnen meerdere armatuur gecompenseerd met algemene activiteiten coördinaten machine enig deel gezicht te gebruiken, met behulp van een OneCNC bewerkingscyclus. OneCNC 4 of 5-assige indexering ondersteunt elke combinatie van draaitafels te oriënteren het deel, dan machines met 2 1/2 en 3-assige bewerkingen met behulp van een of meer OneCNC functies.

OneCNC wrap frezen wordt direct uitgevoerd vanuit het platte 2D-functies of het model oppervlak plat gelegd. OneCNC gemakkelijk programma roterende profilering, zakkenrollerij en boren met behulp van een gelijktijdige 4e as. OneCNC zet een van de vlakke beweging (X, Y of Z) in een roterende C-asbeweging, wikkelen het profiel rond een draaiingsas.

Meerassige bewerking kan drastisch verhogen de concurrentiepositie van een winkel. OneCNC meerassige toegevoegde modules bieden een breed scala van multi-assige bewerkingscentra strategieën zowel basis-en geavanceerde allemaal met Wizard gestuurde bediening voor eenvoud van gebruik. Zelfs Swarf bewerking zodanig geautomatiseerd dat oppervlakken worden geselecteerd zonder controle rails of de berekende geometrie. Met de programmering en de volledige simulatie van zowel voorraad of een voorraad model de kracht van 5axis wordt geopenbaard aan de gebruiker. Met OneCNC, heb je compleet visuele controle voor het controleren en bekijken van gereedschapspaden op een duidelijke en nauwkeurige manier.

OneCNC accurate en betrouwbare dynamische stevige controle elimineert de noodzaak voor dure droge runs op de NC-machine. Zo volledige vertrouwen in uw bewerkingsproces als je het vergelijkt nauwkeurig gefreesd in vergelijking met de originele onderdelen. High-performance, real-time simulatie zorgt ervoor dat zelfs de meest complexe onderdelen zullen correct worden bewerkt. OneCNC kunt u verificatie vermogen van het deelprogramma gesimuleerd binnen een complete machine, programma's, klemmen, voorraad, en een deel. Downtime te minimaliseren, maximaliseren van de productie-efficiëntie, en snijd bewerkingskosten terwijl het verkrijgen van volledig vertrouwen in uw bewerkingsprocessen met OneCNC.

HS 2.5 D Machining High Efficiency Technology werd voor het eerst geïntroduceerd in 2007 en heeft voortdurend is verfijnd sinds.

Als grote bewerkingscentrum tijdsbesparing dit zonder extra kosten functie is het opslaan van gebruikers tot 70% of meer bewerkingstijd sindsdien.

Alle frezen versies hebben een aantal HS Techniek en Mill Expert heeft de meeste HS Technology

Geen fancy namen geen toegevoegde kosten alleen de beste technologie in de industrie, zoals bewezen in de afgelopen 6 jaar.

3D HS Machining heeft een industrie bewezen zes jaar en meer van betrouwbare bewerkingscentra in alle soorten industrieën en vele CNC machine types. De HS Machining is de kern van de tijd besparing tot 70% of zelfs meer van OneCNC GS voorbewerken Technology

Deze technologie is toepasbaar op alle machines oude of nieuwe omdat het een voordeel van het gebruik van de maximale schachtlengte ter beschikking van het gereedschap dus het aantal sneden diepte sterk verminderd.

Het biedt unieke bewerking en koppeling van strategieën voor het genereren van 3D hoge snelheid toolpaths. Het verzacht het gereedschap paden van zowel snij-moves en trekt zich terug en hoge voeding beweegt, waar mogelijk, een ononderbroken machine beweging, die is een essentiële voorwaarde voor het behoud van hogere voedingen en assisteren op te heffen stilstaan ​​van de machine te onderhouden.

Er zijn veel voordelen bij het opslaan gereedschapskosten bij gebruik van het volledige snijvermogen van het gereedschap flank plaats van alleen de bodem van het gereedschap.

Geen fancy namen, geen extra kosten maar een degelijke bewerking technologie.

3 as re-positie bewerking functionaliteit maakt het creëren NC-programma's voor onderdelen die worden vervaardigd uit verschillende zijdes of posities. Deze programma's kunnen worden allemaal opgenomen in het ene programma of als aparte sub-programma's. Alle functies van de bewerking kan worden gebruikt op alle posities inclusief 2.5D High Speed ​​Machining of de 3D Hoge snelheid verspaning. Deze functie kan een geweldige tijd besparen door het gebruik van meerdere ondeugden of klemmen om de delen met andere machine nulpuntverschuivingslijst posities te positioneren.

Deze video laat zien hoe de vaste simulatie werkt waar de gebruiker het hele gedeelte vervaardigd uit de verschillende posities kunnen zien. De rotatie is ook gesimuleerd met de vaste simulatie van het voltooide gedeelte.

• Kunststof spuitgietmatrijzen en sterven onderdelen
  
• Medische Componenten
• Auto-onderdelen
• Aerospace Componenten
• Spuitgieten matrijzen en gereedschappen
• Techniek Patternmaking
• Instrument maken
• General Engineering