Case Study of Kyocera's CAD/CAM Implementation: The Attractiveness of OneCNC's Efficiency and Cost Reduction

Kyocera Corporation is one of Japan's leading manufacturers of electronic components and electrical equipment, and its Shiga Yohkaichi Plant manufactures a wide variety of products, including fine ceramic components, machine tools, electronic components, and printing devices.

The company has introduced OneCNC many times in multiple departments in the same factory.

About the introduction and launch of OneCNC

Mr. Yokoyama joined the company in 2005 and was assigned to another division. After that, in 2011, he was assigned to the Mechanical Parts Manufacturing Section 2, and has been working as an NC programmer since 2013.

Initially, the department to which Mr. Yokoyama was assigned had three CAD/CAM systems, including OneCNC, but his predecessor's boss decided to introduce OneCNC, and after that Mr. Yokoyama himself started using OneCNC. I decided to do it.

At that time, Mr. Yokoyama was only in his second year of transfer, but he says that he was able to learn in a short time thanks to the easy-to-understand interface and excellent operability even for beginners.

Currently, no one in the same department uses other CAD/CAM, and it is unified to OneCNC.


Regarding the introduction of multiple OneCNC units in each department

Five OneCNC units have been installed in four departments within the Yokkaichi Plant of Kyocera Corporation.

When asked why OneCNC is currently being used in many departments in the factory, he said:

“At our company, a system called Amoeba Management*, which evaluates profits on a department-by-department basis, is pervasive. The decision criteria for introducing CAD/CAM is the same as processing machines, whether it will generate profits for the department.The final decision on introduction is made by the person in charge above However, system selection, examination, and proposals are also greatly involved in my position as the group manager (currently the section manager). I receive consultations from employees who are on good terms with the company, and I explain OneCNC at meetings, but in the end, it is not my ability, but rather the balance of each department that determines the outcome.

Like a processing machine, it is considered an expense, and I think OneCNC's ability to keep costs down was a big appeal of OneCNC.In addition to cost, OneCNC is very easy to operate, making it easy for beginners to use. However, it can be learned in a short period of time. I think it was also attractive from the perspective of other departments that new employees and employees who were transferred can immediately become effective.”(*)What is Amoeba.

Ameba Management, is a management method that subdivides a company organization into small groups (ameba) and operates each small group on a self-supporting basis.
It was created by the late Kazuo Inamori, the founder of Kyocera Corporation.


Kyocera Corporation, we asked for an interview because OneCNC is used as the main CAD/CAM in many departments in the same factory.

When I listened to the story, the background was the idea of ​​amoeba management, in which each department pursues profits on their own responsibility. is being evaluated.

Currently, Mr. Yokoyama is actively working on 5-axis machining using OneCNC's 5-axis option to make full use of the OneCNC function.
I think that Mr. Yokoyama's efforts will not be limited to the same department, but will spread to other departments, and will become an asset for the entire company.

We would like to do our best to help our company in the future.
Mr. Yokoyama, thank you for your cooperation.

▼ User profile

■ Company name: Kyocera Corporation Shiga Yokaichi Plant
■ Location: Jazozocho, Higashiomi City, Shiga Prefecture
■ URL:https://www.kyocera.co.jp/

[Installed products]
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in November 2022)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in August 2016)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in October 2013)
OneCNC 5-axis option set (fixed + simultaneous) (2013) (Introduced in October)
OneCNC Mill 2D Express (Introduced in May 2013)
OneCNC 5-axis option set (fixed + simultaneous) (Introduced in July 2010)
OneCNC Mill 3D Expert (Introduced in November 2007)

Zaawansowana obróbka mechaniczna i projektowanie, Mooreton, ND - USA

Advanced Machining & Design to warsztat z doświadczeniem w zakresie projektowania, produkcji i obróbki wysokiej jakości części dla budownictwa, rolnictwa i przemysłu lotniczego. Właściciel, Chris Berndt, rozpoczął Advanced Machining & Design w 2011 roku, wynajmując niewielką powierzchnię garażu i kupując młyn CNC firmy Haas. W 2016 roku wybudował nowy obiekt i poszerzył ofertę o dodatkowe młynki CNC firmy Haas, drut Fanuc i tokarkę CNC Hurco.

Szeroka wiedza z zakresu obróbki skrawaniem firmy Chris pozwoliła mu zbudować swoją podstawową działalność w zakresie budowania urządzeń automatyki, oprzyrządowania (wygaszania, stopniowania, formowania matryc) oraz projektów mocowania maszyn.

"Przed rozpoczęciem własnej działalności gospodarczej, pracowałem w dużej firmie zajmującej się produkcją okien. Trzymając pozycję Tool and Die Maker, a następnie przejdź do roli przywódcy jako Tooling Manager i ostatecznie do stanowiska Manufacturing Engineering Manager. Dzięki temu rozwojowi udało mi się połączyć umiejętności z planowaniem strategicznym i projektowaniem ".

Chris zdecydował, że chce 100% swojego programowania w oprogramowaniu CAM, wiedział, że najlepszym sposobem na usprawnienie i utrzymanie dokładności jest skupienie się na programie CAM, który dałby mu możliwość skutecznego powiedzenia: "Naprawdę założyłem moje W części wokół moich decyzji dotyczących oprogramowania ".

"Kiedy po raz pierwszy przeprowadziłem ocenę systemów CAM, spoglądałem na wiele możliwości. Moi klienci dostarczają mi praktycznie każdego projektu. Zdecydowałem więc, że muszę skupić się na znalezieniu pakietu CAM, który był zdolny, opłacalny i łatwy do nauczenia. "

"Robię 100% mojego programowania na OneCNC i nic na samej maszynie. OneCNC była głównym elementem mojego sukcesu biznesowego i ma kluczowe znaczenie dla mojej firmy. Oprogramowanie wykraczało poza moje oczekiwania i od tego czasu uaktualniłem 4 różne czasy i robię to za każdym razem, gdy pojawia się nowa wersja. Jestem pewien, że OneCNC stale pozostaje na szczycie najnowszej i największej technologii, a to jest dla mnie niezwykle ważne. To konkurencja i muszę być w stanie jak najlepiej sprawić najwyższej jakości części, a OneCNC robi to tylko dla mnie. To był jeden z moich absolutnie najlepszych decyzji biznesowych jeszcze do tej pory ".

Po niedawnym uaktualnieniu do XR7 Chris był bardzo zadowolony z nowych dodatków: "Wykonuję bardzo skomplikowane geometrie i jeszcze nie spotkałem jakiejkolwiek części, której nie byłem w stanie wyprodukować na bardzo wysokim poziomie jakości. Wykorzystuje również bardzo wydajne ścieżki narzędziowe. Obróbka zgrubna typu Z (obróbka na dużą skalę) zaoszczędziła mnóstwo dolarów na oprzyrządowaniu i usunęła materiał niezwykle efektywnie, a wykończenie ścieżek narzędzia pozostawiało piękne wykończenie ".

Zaawansowana obróbka mechaniczna i projektowanie wzrosła co roku, ponieważ mogą odpowiedzieć na potrzeby swoich klientów na dzisiejszym konkurencyjnym rynku. "Bez narzędzia takiego jak OneCNC, chciałbym walczyć o produkcję na takim poziomie, jak i wydawać takie krótkie czasy. Cieszę się z wyzwań związanych z prowadzeniem własnej działalności, a ja zawsze mam wzrastać w myślach i oczekuję na zatrudnienie w tym roku innego pracownika ".

Firma A & A Machine & Development, Inc. Gardena, CA

Firma A & A Machine & Development została założona w 1972 roku przez ojca Erica Hymovitza. Eric spędził dużo czasu w sklepie, ucząc się handlu i zamiatania podłóg; Ostatecznie przejęcia działalności w 1995 roku. W firmie Gardena, CA, klienci firmy A & A Machine obejmują przemysł komercyjny i kosmiczny, współpracujący z takimi materiałami jak aluminium, mosiądz, brąz, stal nierdzewna, odlewy ze stali węglowej, kucie i inne materiały egzotyczne.

"Gdy nasz dział CNC powiększył się, wiedziałem, że potrzebujemy silniejszych programów. Przejście od 2-2.5D na oś 3 i 4, dostępność pomocy technicznej i potrzeby, przed którymi staliśmy w obliczu rozwijającego się sklepu, zacząłem robić moje badania. Przełączyliśmy się na OneCNC i od razu poczuliśmy się produktywni dzięki oprogramowaniu. Od razu doceniłem łatwość obsługi OneCNC i moc, która istnieje dzięki łatwości użycia. Zaczęliśmy na niższym poziomie OneCNC iw krótkim czasie uaktualniliśmy do jednoczesnej 5-osiowej, tokarki i drutu EDM ".

Przejście było sprawne dzięki pomocy Erica otrzymanej przez wsparcie techniczne OneCNC oraz dostępne filmy szkoleniowe. Eric zajmuje się większością programowania w tym 30-man sklepie "Czasami bierzesz udział w określonej pracy, a nie wiem, jak sobie z tym poradzić, a ja nie mam kogoś po moim ramieniu w sklepie, aby zapewnić mi techniki, które Są najlepsze do pracy, ale z pomocą techniczną firmy OneCNC masz kogoś do pomocy w różnych metodach, które są skuteczne dla Twoich części. Zapewniam, że mam kogoś za mną, aby dać mi pewność, że mogę wykonywać jakieś zadania, które spotykają moje biurko. To pomogło rozwijać i rozwijać nasz sklep, ponieważ udało nam się dostać do pracy, które mogłyby być trochę boi, ale ponieważ mamy OneCNC za nami, teraz wiemy, że jesteśmy w stanie podjąć te miejsca pracy. "

"W grudniu zakupiliśmy kolejną maszynę o mocy 5 osi, która jest ekscytująca, ponieważ nasza 5-osiowa maszyna zawsze była zajęcona i opóźniona, z niecierpliwością oczekujemy na zwiększenie naszych możliwości w tym roku. Wiem, że będziemy mieli dobry rok, rozmawiając z moimi klientami wiem, że będą mieli dobry rok. Jesteśmy integralnym dostawcą dla naszych klientów i pozostaniemy przez długi czas, te relacje i opinie o naszej niezawodności są cenne dla sukcesu maszyny A & A ".

Pan Eric Hymovitz

Więcej informacji można uzyskać na stronie: www.onecnc.com i www.aamach.com