OneCNCXR8 Versione versione 63.12.0

Profilo del mulino
La selezione errata di finitura nelle impostazioni di finitura del profilo di fresatura quando è selezionata l'opzione Rampa è stata corretta in questa versione

Sbavare
La sbavatura di più solidi uno alla volta ha subito alcune modifiche alla logica di elaborazione

Importazione DWG / DXF
L'importazione di testo dwg di alcune dimensioni cambia in -1 ora è stato corretto.

Fresatura completa 4 assi / Tornio asse C completa
Questa funzione è stata regolata perché non è stata aggiunta la velocità di avanzamento a tuffo dei rapporti. Questo è ora corretto in questa versione.

Avvolgimento a 4 assi
Le direzioni angolari dell'avvolgimento a 4 assi sono state regolate per essere coerenti

Offset catena
Nessun caso di risposta del sistema si è verificato nel modello fornito durante la selezione dell'offset della catena. Questa funzione è stata adattata.

Aggiornamento in lingua coreana
La lingua coreana è stata aggiornata in questa versione.

Funzione di stampa
Tutti gli archi che stampano come solidi indipendentemente dal tipo di linea sono stati corretti in questa versione

Importazione DWG DXF
C'era un rapporto di archi non tagliati correttamente che è stato corretto in questa versione.

Importazione DXF / DWG
Il nome del livello giapponese in dxf causa l'errore "argomento improprio" ricorrente

Importazione DXF / DWG
Questa funzione aveva alcune correzioni a causa dei nomi dei livelli e dei caratteri che impedivano l'importazione.

Tolleranze dimensionali
Questa funzione è stata regolata a causa dei rapporti di non essere in grado di aggiungere tolleranze di dimensione.

OneCNCXR8 versione 63.12 è ora disponibile nel server OneCNC Update per tutti gli utenti con licenza OneCNCXR8. 

OneCNCXR8 Versione versione 63.11

OneCNC ha rilasciato la versione 63.11 ed è ora disponibile nel server di aggiornamento

La sbavatura su due modelli causa un percorso utensile indesiderato
Abbiamo ricevuto segnalazioni di utenti che tentavano di eseguire la sbavatura su modelli costituiti da parti del modello non unite per formare un modello singolare valido, quindi abbiamo aggiunto una logica per impedirlo e l'utente riceverà un messaggio che non è possibile a causa di modelli che interferiscono. Se si esegue la sbavatura di più di un modello, OneCNC controllerà anche se i modelli sono posizionati con gioco utensile, gli utenti riceveranno lo stesso messaggio sui modelli che interferiscono.

Strumento smusso
Lo strumento Smusso segnalato non può essere modificato
La modifica del nuovo strumento di smusso è stata risolta in questa versione.

Libreria degli strumenti
È stata segnalata la libreria di strumenti predefinita caricata ad ogni avvio
Questo problema è stato risolto in questa versione.

Lingua aggiornata coreano
Aggiornamento in lingua coreana aggiunto in questa versione.

Pagine non funzionanti
La funzione Pages è stata segnalata come non funzionante correttamente in 63.08 questa versione lo corregge.

Traduzione giapponese aggiornata
Nuovo aggiornamento in lingua giapponese aggiunto in questa versione.

File strumento tornio
La definizione di una forma di inserto diamante personalizzato causa l'arresto anomalo in questa versione.

Clonazione di uno strumento nella Libreria degli strumenti
Durante la clonazione di uno strumento nella libreria degli strumenti, è stata apportata una correzione per correggere l'uso delle parentesi ().

1694 installazione tedesca
L'installazione tedesca è stata modificata per installare i file di esempio in inglese aggiornati invece dei precedenti in tedesco.

Importazione di file giapponesi esperti in DXF
Questa versione ha avuto un lavoro importante per gestire i caratteri nel testo e nelle dimensioni

Tornio ruvido
Tornitura Tornio I confini della geometria grezza hanno ricevuto più regolazioni per gestire meglio gli spazi nel contorno del percorso utensile.

Lavorazione del resto della tasca del mulino
Se l'ordine dell'operazione è stato modificato dopo aver creato la lavorazione di tasca HS, allora la lavorazione resto di tasca HS l'operazione è stata impostata sulla lavorazione completa invece di mantenere l'impostazione della lavorazione residua.
Questo è stato ora modificato in questa versione per mantenere l'impostazione del resto.

Tornio Groove Rough and Finish
Le funzioni di sgrossatura e finitura della scanalatura del tornio sono state aggiornate per gestire meglio gli archi nella catena della geometria.

OneCNCXR8 versione 63.11 è ora disponibile nel server OneCNCupdate per tutti gli utenti con licenza.

OneCNCXR8 Versione versione 63.06.0

Entusiasmante nuova versione di OneCNCXR8

Gli utenti OneCNC hanno richiesto questa funzione e ora siamo lieti di fornirla.

Questa versione è una versione principale perché include il rilascio delle nuove funzioni di sbavatura di lavorazione. Queste nuove funzioni sono disponibili nelle versioni del mulino OneCNCXR8 Mill Expert. OneCNCXR8 versione per esperti la funzione di sbavatura è nei percorsi utensile del modello

Per gli utenti che hanno la funzione 5 assi 3 + 2 aggiunta a OneCNCXR8 Mill Expert, è disponibile una nuova funzione Sbavatura a 5 assi inclusa nei percorsi utensile del modello a 5 assi.

Panoramica sulla sbavatura
La sbavatura è un metodo ad alta velocità di programmazione e sbavatura con macchina CNC di componenti modellati.
La sbavatura non deve essere confusa con una funzione di smussatura perché lo smusso è un metodo diverso che utilizza strumenti diversi.
La sbavatura è progettata come una "funzione di sbavatura" automatizzata che utilizza specificamente un "mulino a sfere" e non utilizza un utensile di tipo smussatura o strumenti conici.
La funzione di sbavatura richiede un "modello singolo valido" e non esegue la sbavatura di "superfici o geometria" in stile o parti STL perché un modello deve avere bordi 3D precisi per creare gli offset 3D speciali richiesti.

Il modello deve essere un modello valido per una singola regione. La sbavatura OneCNC può essere utilizzata su più modelli ma i modelli non devono essere a contatto e devono essere separati con una distanza di lavorazione utensile sufficiente tra i modelli o controllati dal confine.
Il modello non deve essere modellato con la distanza “Sbavatura” già modellata sul modello perché i famosi modellisti che abbiamo testato non sono facilmente in grado di modellare correttamente un bordo di sbavatura.

I modelli che non sono singoli modelli validi utilizzano altre funzioni di lavorazione OneCNC per elaborare tali modelli.
OneCNC utilizza la tecnologia planare spaziale 3D per mantenere correttamente l'offset 3D corretto per eseguire la sbavatura costante utilizzando un mulino a palle.
Il video Deburr https://youtu.be/2bIhFDMZGpg mostra esempi di capacità di offset spaziale 3D attorno a bordi 3D rastremati e radiali, nonché fori e bordi ciechi.
L'installazione di OneCNC include 2 modelli di esempio nella directory dei campioni OneCNCXR8 uno per la sbavatura a 3 assi e uno per la sbavatura a 5 assi che sono stati lavorati nelle nostre routine di test e includono bordi offset 3D difficili noti. In questi campioni è possibile vedere cosa è necessario nell'offset spaziale 3D per eseguire automaticamente la sbavatura con precisione.

Questo grafico mostra un tipico bordo difficile da sbavare.

Poiché la sbavatura generalmente richiede solo una sbavatura di 0,15 mm (0,006 pollici), deve essere precisa per funzionare correttamente perché è facilmente visibile se non è corretta.
Ad esempio, sbavando un foro su una parete rastremata, l'offset spaziale 3D modifica all'infinito l'offset lungo tutto il perimetro del foro.

Questo grafico mostra la sbavatura attorno al bordo di un foro angolato.

Durante la lavorazione, un controllo direzionale di sbavatura è prevalentemente il percorso più breve con logica di controllo sui bordi che contengono movimenti verticali per garantire che la sbavatura venga eseguita sempre nella direzione verso il basso per evitare la rottura dell'utensile che si verificherebbe durante i movimenti di salita sui bordi verticali. Per questo motivo i bordi vengono eseguiti in modo bidirezionale anziché in salita. Sono stati effettuati test pratici esaustivi per garantire i migliori metodi bidirezionali e per le dimensioni dell'utensile rispetto alla distanza di sbavatura utilizzando un'elevata velocità del mandrino.

Impostazioni di sbavatura

Le impostazioni di sbavatura sono state automatizzate e semplificate e tutto ciò che serve è la dimensione dell'utensile e la distanza di sbavatura. La distanza tra sbavatura e estremità cieche o borchie e altre parti del modello sono completamente automatizzate insieme alla tolleranza di finitura.
La distanza di impostazione della sbavatura più comune è 0,15 mm (0,006 pollici) utilizzando un mulino a sfere da 3 mm (0,125 pollici) o inferiore.

L'utensile di dimensioni inferiori è preferibile perché consente di sbavare più vicino alle estremità cieche.

La quantità di sbavatura è limitata allo 0,25% del diametro dell'utensile. Ciò è dovuto principalmente alla guida all'uso preferito della distanza di sbavatura per evitare che una dimensione eccessiva della sbavatura vanifichi lo scopo della sbavatura. L'uso di piccoli utensili e passaggi ad alta velocità richiede una distanza minima di sbavatura per evitare la rottura dell'utensile.

L'impostazione tipica della sbavatura utilizzando sarebbe simile a questa

I bordi di sbavatura possono essere selezionati individualmente semplicemente facendo clic con il cursore sul bordo o utilizzando uno dei metodi automatizzati di controllo della parte o del contorno.

C'è un'altra importante aggiunta a OneCNCXR8 in questa versione.

DWG / DXF
OneCNC ha sviluppato una nuova funzione di esportazione di importazione DXF e DWG per OneCNCXR8. Continuando il nostro continuo sviluppo per lo standard Industry 4.0.

OneCNCXR8 versione 63.08 è ora disponibile in OneCNC File Manager.